儲(chǔ)罐表面涂裝施工質(zhì)量三大影響因素
時(shí)間:2025-07-10 16:56:00作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
儲(chǔ)罐外壁的腐蝕環(huán)境為典型的工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境,即儲(chǔ)罐所處環(huán)境一般為石油化工企業(yè),工業(yè)大氣中含有二氧化硫、硫化氫、二氧化氮等有害氣體,由于吸附作用、冷凝作用或下雨等原因,空氣中的水汽或雨水在儲(chǔ)罐外壁形成水膜,這種水中可能溶有酸、堿、鹽類和其他雜質(zhì),會(huì)起到電解液的作用,使金屬表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
儲(chǔ)罐防腐效果很大程度上取決于涂裝的質(zhì)量,涂裝施工影響因素及影響程度如下: 表面處理質(zhì)量影響程度50%;膜厚(道數(shù))影響程度20%;預(yù)涂及其它因素影響程度30%。因此在涂裝過(guò)程中除要嚴(yán)格執(zhí)行涂料說(shuō)明書(shū)的施工要求等技術(shù)條件外,應(yīng)特別注意以下三方面的控制。

1、表面處理
表面處理是影響漆膜防腐壽命的首要因素。所以在表面處理中,應(yīng)嚴(yán)格控制表面清潔度,使之達(dá)到規(guī)定要求,對(duì)表面粗糙度有要求的也應(yīng)注意控制,任何涂裝于表面處理不良的防腐涂料,都難以表現(xiàn)出良好的防腐性能。
罐體金屬表面清理直接影響到涂層表面的附著力,傳統(tǒng)的人工開(kāi)放式噴砂除銹存在員工勞動(dòng)強(qiáng)度大,粉塵污染嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境及工人健康均存在一定的負(fù)面影響, 不符合以人為本、環(huán)保的要求逐步被淘汰。 現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的金屬表面清理工藝為高壓水除銹施工工藝。
對(duì)于儲(chǔ)罐大面積高空作業(yè),德高潔將高壓水除銹工藝與爬壁機(jī)器人進(jìn)行集成,自主研發(fā)并投入使用了一套儲(chǔ)罐除銹機(jī)器人,僅需人工手持遙控器地面進(jìn)行控制即可完成施工,無(wú)需人工高空作業(yè),以爬壁機(jī)器人搭載高壓水除銹清洗器作業(yè),能夠去除儲(chǔ)罐表面銹蝕、舊漆層、灰塵污垢等雜質(zhì),除銹等級(jí)Sa2.5,除銹效率50~70 m²/h,除銹過(guò)程中無(wú)粉塵、不返銹,實(shí)現(xiàn)“即除即干”的除銹效果。
2、漆膜厚度
漆膜厚度是影響漆膜防腐性能的重要因素之一,干膜厚度的測(cè)量厚度在實(shí)干后徹底固化前完成,以便對(duì)可能存在涂膜太薄處進(jìn)行修補(bǔ)。干膜厚度按照“90-10”原則進(jìn)行測(cè)量,即所測(cè)量干膜厚度點(diǎn)數(shù)的90%必須達(dá)到規(guī)定膜厚,余下的 10%的測(cè)量點(diǎn)的膜厚要達(dá)到規(guī)定膜厚的 90%。 局部涂膜厚度不超過(guò) 200%。
對(duì)于儲(chǔ)罐的噴涂施工,傳統(tǒng)的人工噴涂不僅要在高空作業(yè),施工周期長(zhǎng)、人工噴涂需要面對(duì)漆面不均勻問(wèn)題,因而嚴(yán)重影響儲(chǔ)罐防腐質(zhì)量,同時(shí)噴涂過(guò)程中的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體健康造成的安全問(wèn)題。

德高潔噴涂爬壁機(jī)器人,可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多功能,可更換不同機(jī)構(gòu),完成擺臂噴漆、快速直線噴漆,同時(shí)機(jī)器人可以搭載漆膜測(cè)厚儀,檢測(cè)漆膜厚度;自帶噴漆監(jiān)控?cái)z像平臺(tái)實(shí)時(shí)管控噴漆進(jìn)程,監(jiān)控噴漆成果;機(jī)器人可有效吸附于儲(chǔ)罐外壁面,能夠?qū)崿F(xiàn)垂直方向、水平方向的靈活移動(dòng),便于實(shí)施大面積噴漆作業(yè),提高噴涂質(zhì)量、效率及安全問(wèn)題。
3、預(yù)涂
由于腐蝕往往首先發(fā)生在焊縫和連接處的邊角部位,然后擴(kuò)散。涂裝時(shí),對(duì)這些部位要特別注意,應(yīng)先將這些部位刷涂一遍,然后再進(jìn)行全涂,這樣才能保證防腐效果。
綜合以上結(jié)論得出,對(duì)于儲(chǔ)罐防腐施工,需要選擇正確的施工團(tuán)隊(duì)、方法、設(shè)備確保整個(gè)施工工程的落實(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐施工效率、安全、環(huán)保、質(zhì)量等方面需求,對(duì)于儲(chǔ)罐的除銹噴涂防腐施工,德高潔可提供“專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)”+“整套智能化施工設(shè)備”的服務(wù),且施工團(tuán)隊(duì)的每一位施工人員均具有多次參與石化儲(chǔ)罐施工的經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格把控施工周期及質(zhì)量,如您有需求歡迎電話聯(lián)系,德高潔將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
儲(chǔ)罐防腐效果很大程度上取決于涂裝的質(zhì)量,涂裝施工影響因素及影響程度如下: 表面處理質(zhì)量影響程度50%;膜厚(道數(shù))影響程度20%;預(yù)涂及其它因素影響程度30%。因此在涂裝過(guò)程中除要嚴(yán)格執(zhí)行涂料說(shuō)明書(shū)的施工要求等技術(shù)條件外,應(yīng)特別注意以下三方面的控制。

1、表面處理
表面處理是影響漆膜防腐壽命的首要因素。所以在表面處理中,應(yīng)嚴(yán)格控制表面清潔度,使之達(dá)到規(guī)定要求,對(duì)表面粗糙度有要求的也應(yīng)注意控制,任何涂裝于表面處理不良的防腐涂料,都難以表現(xiàn)出良好的防腐性能。
罐體金屬表面清理直接影響到涂層表面的附著力,傳統(tǒng)的人工開(kāi)放式噴砂除銹存在員工勞動(dòng)強(qiáng)度大,粉塵污染嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境及工人健康均存在一定的負(fù)面影響, 不符合以人為本、環(huán)保的要求逐步被淘汰。 現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的金屬表面清理工藝為高壓水除銹施工工藝。
對(duì)于儲(chǔ)罐大面積高空作業(yè),德高潔將高壓水除銹工藝與爬壁機(jī)器人進(jìn)行集成,自主研發(fā)并投入使用了一套儲(chǔ)罐除銹機(jī)器人,僅需人工手持遙控器地面進(jìn)行控制即可完成施工,無(wú)需人工高空作業(yè),以爬壁機(jī)器人搭載高壓水除銹清洗器作業(yè),能夠去除儲(chǔ)罐表面銹蝕、舊漆層、灰塵污垢等雜質(zhì),除銹等級(jí)Sa2.5,除銹效率50~70 m²/h,除銹過(guò)程中無(wú)粉塵、不返銹,實(shí)現(xiàn)“即除即干”的除銹效果。
2、漆膜厚度
漆膜厚度是影響漆膜防腐性能的重要因素之一,干膜厚度的測(cè)量厚度在實(shí)干后徹底固化前完成,以便對(duì)可能存在涂膜太薄處進(jìn)行修補(bǔ)。干膜厚度按照“90-10”原則進(jìn)行測(cè)量,即所測(cè)量干膜厚度點(diǎn)數(shù)的90%必須達(dá)到規(guī)定膜厚,余下的 10%的測(cè)量點(diǎn)的膜厚要達(dá)到規(guī)定膜厚的 90%。 局部涂膜厚度不超過(guò) 200%。
對(duì)于儲(chǔ)罐的噴涂施工,傳統(tǒng)的人工噴涂不僅要在高空作業(yè),施工周期長(zhǎng)、人工噴涂需要面對(duì)漆面不均勻問(wèn)題,因而嚴(yán)重影響儲(chǔ)罐防腐質(zhì)量,同時(shí)噴涂過(guò)程中的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體健康造成的安全問(wèn)題。

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3、預(yù)涂
由于腐蝕往往首先發(fā)生在焊縫和連接處的邊角部位,然后擴(kuò)散。涂裝時(shí),對(duì)這些部位要特別注意,應(yīng)先將這些部位刷涂一遍,然后再進(jìn)行全涂,這樣才能保證防腐效果。
綜合以上結(jié)論得出,對(duì)于儲(chǔ)罐防腐施工,需要選擇正確的施工團(tuán)隊(duì)、方法、設(shè)備確保整個(gè)施工工程的落實(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐施工效率、安全、環(huán)保、質(zhì)量等方面需求,對(duì)于儲(chǔ)罐的除銹噴涂防腐施工,德高潔可提供“專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)”+“整套智能化施工設(shè)備”的服務(wù),且施工團(tuán)隊(duì)的每一位施工人員均具有多次參與石化儲(chǔ)罐施工的經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格把控施工周期及質(zhì)量,如您有需求歡迎電話聯(lián)系,德高潔將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
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